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纯化水设备管道焊接时如何进行内窥镜检测

纯化水设备管道焊接分自动焊接和人工焊接，相关材料与实物要有相对应的编号。手动焊接和自动焊接均提供焊接记载，使得每一道焊缝数据有迹可循。注意，在焊接前先试样，试样合格才能正式焊接保存相关焊接样品。焊工应经过正轨焊接培训，依照相应的焊接工艺获得对应的焊接资历证书，并具备6个月的现场经历。焊机需定期校验并保证焊机的运用处于有效期限内，并且尽可能在焊接室停止焊接。

　　自动焊接20%内窥镜检测，人工焊接则需百分之100内窥镜检测，必需在管道压力实验、管道脱脂处置、管道钝化行进行。经过钝化的管道停止内窥镜检测，需求将系统的电器关闭，并且排空管道内的余水，然后静待10分钟前方可操作，以免管道内的水珠损坏内窥镜设备。运用内窥镜时，需严厉依照“焊缝检测规范”检测管道内部焊缝焊接状况，若发现不合格的焊缝，比方有裂痕、气孔、未熔合、超规咬边等，焊接人员需做好标志并重新停止焊接。

纯化水设备的安装确认

①完工版的工艺流程图、管道仪表图或者其他图纸确实认。应检查这些图纸上的部件能否正确安装，同时检查标识、位置、安装方向、取样阀位置、在线仪表位置、排水空气隔断位置等。

　　②部件确实认。安装确认中检查部件的型号、安装位置、安装办法能否依照设计图纸和安装阐明停止安装。如分配系统换热器的安装办法，反浸透膜的型号、安装办法，取样阀的安装位置能否正确，隔阂阀安装角度能否和阐明书坚持分歧，储罐呼吸器出厂的完好性检测能否合格等等。

　　③仪器仪表的校准。系统关键仪表和安装确认用的仪表能否经过校准并在有效期内，非关键仪表的校准假如没有在调试记载中检查，那么需求在安装确认中停止检查。

　　④部件和管路材质和外表粗糙度。检查系统的关键部件的材质和外表粗糙度能否契合设计请求。

　　⑤焊接及其他管路衔接办法的文件。这些文件包括规范操作规程、焊接、焊接检查计划和报告、焊点图、焊接记载等，其中焊接检查由系统运用者或者第三方停止，如由施工方停止检查，则应该有系统运用者的监视和签字确认。

用水设备的功能性说明:

用水设备的功能性说明：

触摸屏上具有工艺流程画面，对水泵、阀门、水罐液位、设有动态动画监控画面。

人性化的报警记录与提示功能；当遇到滤材更换周期到、满水、缺水、低压、超压在触摸屏事件记录栏会记录，当遇到水质、压力、流量出现异常会发出报警。

各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。此外还设有水质纠偏功能，有低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态

手动、自动模式转换方便，具备特殊提醒功能，以防止非操作人员误操作此设备。

为了实现各区段无死角，若二级反渗透、纯化水箱满水后，2小时内终端不用水，终端水箱液位无变化，会自动循环到自来水箱，触发整系统重新造水，防止管道长时间不流动滋生细菌。同时对纯化水电导率实施实时的监控，保持低1m/s以上的流速。以减少纯化水管网微生物滋生的可能性。

离子交换纯水处理的方法

纯水处理的方法

离子交换纯水设备是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统，而混床(复床)系统又通常是用在反渗透渗出等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替换的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及用超纯水等产业超纯水，高纯水的制备上。