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如何保障纯化水系统设备产水安全

的纯化水系统本身以及规范使用纯化水系统，都将直接关联到纯化水设备的产水水质，下面我们就一起简单了解一下如何才能更好的保障纯化水系统设备产水安全。

首先，我们需要选用设计合理的纯化水系统。纯化水设备设计的是否合理，我们可以通过它的制备系统、控制系统、消毒系统以及分配系统来看，例如，纯化水的制备系统当为预处理与反渗透系统相结合，预处理系统当中的装置如何分布及使用，会直接关系到RO膜的使用寿命以及出水水质。若通过预处理工艺的产水均能达到的RO膜的进水水质标准，则可以判断出其设计是合理的。

纯化水设备的系统消毒系统

纯化水设备的系统

消毒系统：整个纯化水设备系统开通过配备紫外线杀菌消毒，臭氧杀菌消毒，以及板式换热器、板换热器进行巴氏消毒。

分配系统：管路和纯化水储罐系统构成了分配系统，其管路采用的是单管路供水路循环模式，管路采用卫生级不锈钢管制作，且连接处采用卡箍快开连接，通过串联的方式连接所有用水点，纯化水储罐同样采用不锈钢罐，其在系统当中起着储存的作用。

纯化水循环管线无坡度或坡度不够

纯化水循环管线无坡度或坡度不够，管道中的残留水将会成为微生物繁殖的“温床”，导致微生物污染超标;系统设计所有排水管道坡度要在0.5%-5%之间，以便于停机时系统管道里的水能自排尽减少微生物滋生。

其次符合死角3D的标准，即从主管内壁到支管盲端的长度L≤3倍支管直径D;清洁及消毒验证的角度已有效证明“3D死角标准”的合理性， 消毒验证表明“L长度小于 3D”时支路很快到达消毒温度，“大于3D”时，则在流速过低或过高时支路均达不到消毒温度。

所有的排水管道均设有空气阻断的距离，大于 25mm，避免倒吸和交叉污染。

供水泵采用变频控制，稳发定循环水回水流速大于1.5m/s，使整个循环系统保持湍流状态，使湍流区雷诺数大于2100，可有交效防止循环管道内形成生物膜，抑制微生物滋生。

原水流入原水罐后需经由原水泵为预处理系统提供动力保证

原水流入原水罐后需经由原水泵为预处理系统提供动力保证，供水压力稳定充分，起增压作用。确保增压后的水压大于过滤器，使增压后的水有效地通过预处理系统。

原水经过预处理后得到的预处理水，需经过高压泵才能进入RO系统。在RO装置中，RO膜元件对水中的离子有选择透过性作用，而浓水侧和淡水侧存在压力差，必须借助外界压力才能克服渗透压差使得RO装置正常运作，并符合系统设计要求。因此，高压泵的作用就是提供反渗透所需要的动力，有助于实现溶剂与溶质的分离。它相当于RO装置的“心脏”，是RO装置运行的保证。反渗透膜表面的微孔比预处理的阻力小，如果没有高压泵对预处理后的水加压，纯水和浓水将不能分离。因此需要增加高压泵，为预处理后的水通过反渗透膜提供更高的压力。