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纯化水设备系统的分配单元

纯化水设备系统的分配单元是整个储存与分配系统的单元。由于分配系统没有纯化功能，因此需要定期通过消毒手段来控制水中微生物的负荷。

与传统的巴氏消毒相比，臭氧消毒的方法更能有效地杀灭水中的微生物，并可有效降解生物膜，经紫外灯破除后的臭氧无残留。同时与巴氏消毒相比，臭氧消毒还具有操作简单、水温无波动无需工业蒸汽且具有消毒时间短等优势，可以作为纯化水常温储存与分配系统的主要消毒措施。

纯化水设备系统中的管道就相当于人体的血管一样

纯化水设备系统中的管道就相当于人体的血管一样，承载着运输的重任。纯化水设备将原水通过过滤处理达到用水标准后，需要通过管道运输到达用水点，此过程如何做好水质保护不受污染，在管道设计环节我们就应该开始做好考虑了。

主要的考虑因素有管道粗糙度、管道坡度、死角标准、空气阻断、管道流速等。

管道内表面越粗糙越容易给微生物的繁殖提供有利条件，容易形成生物膜，导致水系统中微生物不合格。同时，表面越粗糙设备的清洁会越困难，故应严格控制制设备及管道表面的粗糙度。整个系统管道可采用304 或316L不锈钢材质，管道、阀门、罐体本外表粗糙度小于0.8μm。内表粗糙度小于0.6μm。

纯化水循环管线无坡度或坡度不够

纯化水循环管线无坡度或坡度不够，管道中的残留水将会成为微生物繁殖的“温床”，导致微生物污染超标;系统设计所有排水管道坡度要在0.5%-5%之间，以便于停机时系统管道里的水能自排尽减少微生物滋生。

其次符合死角3D的标准，即从主管内壁到支管盲端的长度L≤3倍支管直径D;清洁及消毒验证的角度已有效证明“3D死角标准”的合理性， 消毒验证表明“L长度小于 3D”时支路很快到达消毒温度，“大于3D”时，则在流速过低或过高时支路均达不到消毒温度。

所有的排水管道均设有空气阻断的距离，大于 25mm，避免倒吸和交叉污染。

供水泵采用变频控制，稳发定循环水回水流速大于1.5m/s，使整个循环系统保持湍流状态，使湍流区雷诺数大于2100，可有交效防止循环管道内形成生物膜，抑制微生物滋生。

纯化水设备系统中多介质过滤器的作用

纯化水设备系统中多介质过滤器的作用主要是：使用不同粒径大小的石英砂组成几个过滤层，去除水中的悬浮物、胶体、其他微粒，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。

多介质过滤器是以成层状的煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。一个典型的多介质过滤器，床的顶层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤，水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。我司纯化水设备多介质过滤器设有取样阀，可定期检测产水SDI值≤5。