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纯水设备中的活性碳和石英砂是能够一同更换的

纯水设备中的活性碳和石英砂是能够一同更换的，今天给大家讲讲活性碳详细更换步骤如下：

1.准备更换活性碳的需要工具：管子钳、吸砂管、生胶带。

2.更换活性碳前需先对机器设备开展的检查，看纯水设备是不是有已坏的零件沒有发觉的，若有应立即向厂家表明，并纪录各运作主要参数，尤其是活性碳的渗水工作压力。

3.纯水设备的停止运营，先，有ro反渗透的要先停用ro反渗透的服务器泵，再停用原离心水泵，随后关掉原离心水泵的渗水。

4、换砂炭时一般是先换碳再换砂，这是因为刚装进的活性碳，先要自来水泡浸，使其充足湿润，清除碳粒间及內部间隙的气体，使碳粒不浮在水上，也是为了更好地节约时间。换前应在碳罐里引入小量的水；

软化水设备设备特点介绍

软化水设备设备特点

1.软化水处理器自动化程度高，可定时、定流量自动再生，系统采用电脑在线监控，实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低

2.技术***、运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统，可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。

3.不用专设制盐系统，系统在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐旁设直径500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了水处理间的额外投资。

纯水设备保安过滤器滤芯

定期对预处理过滤器进行反洗，反洗合格后静置10分钟左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，注意不可将空气带入反渗透。

2)定期检查、更换纯水设备保安过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的反渗透膜的颗粒污染。运行时应经常检查保安过滤器内是否有气体，防止空气带入反渗透膜。当保安过滤器压差大于0.15mpa时，应更换滤芯。一般应每月检查一次，2～3个月更换一次滤芯。

3)定期关注纯水设备原水水质变化，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。防止杀菌剂用量不足而使膜元件受细菌污染，或因杀菌剂过量而使膜元件被氧化；防止阻垢剂用量不足而使浓水结垢而导致膜元件化学污染。

4)当纯水设备反渗透系统产水量下降10%、压差增加了15%、或产水电导率明显上升时，应及时对反渗透膜进行清洗。

新型超纯水制备设备是EDI(连续电除盐技术)设备

在水质要求达10MΩ.cm以上，通常采用不同的工艺进行组合搭配的方法来制取，例如采用反渗透加去离子，反渗透加EDI等。

传统的超纯水设备设备是电渗析、离子交换器（阳床、阴床、复床、混床）。新型超纯水制备设备是EDI（连续电除盐技术）设备。EDI是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的一种新型除盐技术。可以有效的去除水中几乎全部的阴阳离子，出水电阻率可稳定在15MΩ.CM以上，连续运行、无化学污染、水的利用率高，在超纯水制备工艺上有着强大的优势广阔的应用前景。

其中，RO反渗透技术是一种利用膜分离去除水中离子的方法，尽管反渗透系统将水中 95%-98% 的离子去除，但还不能满足部分工业生产的要求，其后续工艺必须使用离子交换设备。近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸、碱）和纯水，因此已很难满足于无酸碱纯水系统。