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制药用水设备系统常见的问题

安装用水在线电导率监测时没有图纸。

用水无管理设计图，管路非卫生连接，无日常监控，管路设计不利于取样。

用水灌及焊接不符合要求，应该采用一面焊两面的成型工艺，并提供用水管道的内窥镜照片。

用水设备系统无取样记录；用水回水处应安装流量计。

用水系统需要对总送、总回、储罐、远用水点进行每周全检，其余用水点每月全检。

用水系统的验证，对用水设备系统的IQCQDQ等性能进行验证。

用水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求。

如何保养水处理设备、

如何保养水处理设备？

、多介质过滤器、活性炭过滤器三天进行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介质过滤器后 清洗活性炭过滤器，且***行反洗后正洗。介质过滤器进行反洗时，将开关调到反洗位置，活性炭过滤器开关保持正常制水位置，清洗 30min；正洗时将开关调到正洗位置，活性炭过滤器开关保持正常制水位置，清洗 15min ，且清洗过程中RO开关关闭。 同样方法清洗活性炭过滤器。清洗完后，先打开 RO 开关，然后再让活性炭过滤器开关处于制水位置即可。

2、 每天开机和关机时，对RO膜冲洗3分钟。每3天对机械过滤器、活性炭过滤器进行冲洗一次。 若设备长时间不使用，建议每隔2天运行不少于2个小时。当运行时间达到或超过RO膜的正常使用寿命更换RO 膜（一般情况为1-3年更换一次较好）。

3、定期进行微生物检测，防止系统内结垢和细菌滋长。 若发现细菌超标，应对管网及活性炭过滤器进行杀菌处理。

4、机械过滤器使用3年后需要更换填料，活性炭过滤器使用2年后需要更换填料。当系统运行一段时间后，保安滤芯会被阻塞，应及时更换滤芯，一般情况下为3个月更换一次；阻垢剂配制为一体积阻垢剂配比二十体积水；紫外旁边微滤芯三个月更换一次，10 英寸，1um。

5、EDI系统，正常情况下，EDI系统不需要关闭，为全自动运行。

6 、电气元件要注意工作环境条件（温度，湿度）在良好的条件下，将延长使用寿命，电气元件的维修，应有***技术人员进行维修。

制药纯水设备生产工艺介绍

在制药工业中离不开水，并且在药品生产过程中用水的水质对药品的品质有着直接影响。在不同生产品种和生产工序中用水水质也是不同的。例如在生产中，一般利用相应的工艺用水，如经过预处理的饮用水、深井水等；在精制阶段以及制剂生产阶段，根据工艺要求单独或组合使用纯化水与水。此外，在大多数无热原要求的吸人剂和用药的配制中以及化妆品和口服制剂的生产中也经常会用到纯水设备。制药纯水设备生产工艺是指将水中绝大部分强电解质及难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除到一定程度，一般含盐量在1mg/L以下。

药厂超纯水设备售后服务

1. 接到设备故障维修通知后，30分钟内提出解决方案，48小时内。

2. 设备设计、制造、验证、运行资料精心保存15年，建立客户专属档案方便随时查阅，实现设备管理者可追溯性。

3. 设置客户档案管理中心，售后人员随时更新记录，耗材更换与设备维护记录存档专人管理，对设备进行售后跟踪及设备维修后的结果进行回访，确定设备维护效率与满意度。

4. 售后人员主动电话回访，记录相关数据，工程师查看数据，如有问题及时沟通解决，随时提供降低运行成本的方法、提示维护保养及耗材更换等相关事宜。

5. 设备随机提供易损备件，常用耗材配件公司仓库库存丰富，及时提供维护保养配件及材料到现场处理问题，常用耗材配件1～5天内送达现场。